冷補焊機-焊機變形終結者

前言：焊接變形是所有焊接工作者都需要面臨的問題，解決焊接變形我們已經積累了豐富的經驗。我們解決常規焊接變形基本都是圍繞：加熱均勻性、剛性固定、反變形等基本手段完成。冷補焊機的出現，從變形的本質：熱輸入限制了變形的產生。

 以 35CrMo軸承座修復作為案例簡單介紹：

        軸承座常見的材料多為鑄鐵或者鑄鋼件，像35CrMo這種材料的軸承座，一般是要求較高的企業使用，這種材料的軸承座成本也偏高。

常見問題：軸承座磨損、加工超差。

修復方式：電焊、二保焊、氬弧焊焊補、復合材料修復或采用鍍鉻的方式

缺點：電焊、二保焊、氬弧焊焊補產生的高溫，造成變形量很大，或出現退火現象。加工后多會出現氣孔砂眼的現象，且堆焊高度余量大，加工費事費時。復合材料修復-強度差，耐磨性差，達不到堆焊工藝的長久耐用性，只能解決臨時問題。鍍鉻方式-厚度有限制，只能鍍薄薄一層，后期容易出現小塊脫落。

推薦修復焊補方案--冷焊工藝-有效解決變形問題

1.表面清理干凈。

2.無需提前預熱，根據焊補面積大小，選擇適當規格焊絲。

3.無需特殊耗材，焊絲采用和母材性能接近的就可以。

4.冷焊堆焊（手工、自動化可選）

5.堆焊后直接加工，無任何缺陷。

優勢：堆焊溫度低，控制在100度以下，基體無熱變形。 母材不退火。 加工后無氣孔等缺陷。加工余量精準，不增加加工工作量。無需預熱保溫，節約人力物力。堆焊高度無限制。結合強度好，達到冶金結合。